热成型工艺流程图解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品【吸塑成型对材料的要求】：1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，生产吸塑托盘厂，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
厚片吸塑和厚板吸塑都是厚吸塑的不同称呼。厚片吸塑机可以加工15mm以内的各种 厚片吸塑外壳制品。以厚片吸塑成型的产品应用很多，冰箱内胆、门衬，空调外壳 ，吸塑托盘厂，车顶棚，汽车配件，医疗仪器机箱等，这些都是可以使用厚片吸塑成型工艺加工 制作的。
1、厚片吸塑加工
厚片吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小 ，将塑料片载成适用规格尺寸，孝感吸塑托盘厂，然后将此片材放入加热木柜内，吸塑托盘厂家批发，使其完全固定好， 再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
2、厚片吸塑机具
厚片吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不精‘’确的塑料制品 ，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周 期短的优点。其成本只有注塑模具的1/10到1/20.
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